为了保证电机的正常运行，正确选择电刷型号非常重要。由于制造电刷时选择的原材料和工艺不同，其技术性能也不同。因此，在选择电刷时，应综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。

1.电刷性能好的标志应为:

a电刷使用寿命长，不磨损换向器或集电环。

b电刷具有良好的换向和集流性能，使火花在允许范围内，能量损失小。

c电刷运行时，不过热，噪音低，组装可靠，不损坏。

2.电刷装入刷握内要保证能上下自由移动，电刷与刷握内壁之间的间隙在0.1-0.3毫米之间，以免电刷与刷握之间因间隙过大而摆动。刷握下边缘与整流子表面的距离应保持在2毫米左右。如果距离太小，刷握容易触及换向器，距离太大，电刷容易颤动，造成损坏。

3.原则上台电机上，原则上应该使用相同型号的电刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可以使用双子电刷，滑入边润滑性能好，滑出边防火能力强，从而改善电刷的运行。

四、电刷磨损到一定程度要更换新的电刷，电刷要一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷必然会影响生产，可以选择不停机。我们通常建议每次更换20%的电刷(即每台电机每个刷杆的20%)，每次间隔为1-2周，待磨合后逐步更换其他电刷，以保证机组的正常连续运行。

5.为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应磨弧度，一般在电机上。在电刷和换向器之间放置一张细玻璃砂纸。在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷。砂纸应尽可能粘在换向器上，直到电刷弧面一致，然后取下砂纸，用压缩空气吹走灰尘，然后用软布擦拭干净。研磨电刷不应使用金刚砂纸，以防止金刚砂颗粒嵌入换向器槽中，电机运行时电刷和换向器表面受损。电机磨弧后，20-30%以负荷运转数小时，使电刷与换向器磨合，建立均匀的氧化膜。然后逐步将电流提高到额定负荷。

6.施于同一电机各电刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均匀，造成个别电刷过热和火花。刷子的单位压力应根据刷子的技术性能表来选择。